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中國臺灣數(shù)控第四軸使用技術(shù)指導(dǎo)工作

發(fā)布時(shí)間: 2018-04-25  點(diǎn)擊次數(shù): 2564次
   中國臺灣數(shù)控第四軸在機(jī)械制造業(yè)中已得到廣泛應(yīng)用,這類數(shù)控機(jī)床價(jià)格昂貴,加工時(shí)應(yīng)盡可能縮短輔助時(shí)間,以提高數(shù)控機(jī)床的利用率,降低成本。有些加工中心配備有第四軸,對于大部分加工往往只用到x、y、z 三個(gè)軸,如果在三軸加工中把第四軸也有效地利用起來。
  中國臺灣數(shù)控第四軸加工步驟是怎樣
  中國臺灣數(shù)控第四軸加工步驟之加工中心從外觀上可分為立式、臥式和復(fù)合加工中心等。立式加工中心的主軸垂直于工作臺, 主要適用于加工板材類、殼體類工件, 也可用于模具加工。臥式加工中心的主軸軸線與工作臺臺面平行, 它的工作臺大多為由伺服電動機(jī)控制的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺, 在工件一次裝夾中, 通過工作臺旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)多個(gè)加工面的加工, 適用于箱體類工件加工。復(fù)合加工中心主要是指在一臺加工中心上有立、臥兩個(gè)主軸或主軸可 90°改變角度,因而可在工件一次裝夾中實(shí)現(xiàn)五個(gè)面的加工。
  四軸加工步驟之:被加工零件經(jīng)過一次裝夾后, 數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的工序自動選擇和更換刀具; 自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其它輔助功能,連續(xù)地對工件各加工面自動地進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序, 避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,大大提高了加工效率和加工精度, 所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
  所謂中國臺灣數(shù)控第四軸一般是加了一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,通常稱為第四軸。相應(yīng)的加工中心就是 CNC 四軸加工中心。所謂加工中心 , 實(shí)際上是集中了數(shù)控鉆、攻、銑的綜合功能, 減少復(fù)雜產(chǎn)品加工時(shí)的換刀, 裝夾等工作程序。 大大提高了生產(chǎn)效率。加工中心也是金屬切削機(jī)床中銷量zui廣的機(jī)床之一, 主要包括車削加工中心、臥式加工中心、立式加工中心、龍門式加工中心和加工中心。
  四軸加工步驟之三軸聯(lián)動加工機(jī)床無法加工到的或需要裝夾過長。CNC 四軸加工步驟之提高自由空間曲面的精度、質(zhì)量和效率。
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